SJB丝杆升降机（又称螺旋升降机、螺杆升降机）在工业领域广泛用于重载升降、位置调节等场合。合理维护和科学使用是延长其使用寿命的关键。

以下是系统性总结，针对结构特点和常见失效模式，给出延长丝杆升降机使用寿命的核心措施

1. 选型合理

匹配负载能力：额定载荷 ≥ 实际载荷 × 1.2~1.5 倍安全系数，避免超负荷工作。

速度合理：转速不宜过快，高速时建议选用滚珠丝杆型或齿轮+丝杆组合传动结构。

工作制度匹配：连续重载应选用重型型号，避免选用轻载规格硬拉重负。

2. 优化安装

部位 要求

基础 水平平整，防止受力不均造成丝杆弯曲、偏载磨损。

同轴度 驱动轴、丝杆、导轨同轴度 ≤ 0.05mm/m，避免偏心磨损。

导向装置 对于行程较长的升降系统，必.须设置导向机构，防止丝杆侧向受力。

3. 定期润滑

润滑脂：推荐使用锂基润滑脂或二硫化钼润滑脂。

加油频率：一般每100~300小时添加一次，根据工况调整。

滚珠丝杆：采用专用丝杆润滑油或稀油润滑，特别是高速重载时。

丝母内部：定期补充润滑，必要时拆卸清理后重新注油。

4. 控制使用环境

环境因素 应对措施

粉尘、杂质 加装防尘罩、防护罩，必要时配置吹气或负压防尘系统。

高温环境 选用耐.高温润滑脂，防止润滑剂失效。

腐蚀性环境 选用不锈钢丝杆或表面防.腐蚀处理，加强密封措施。

5. 负载控制

避免冲击负载和反向负载，使用时应保持匀速启动和停止。

建议配合限位开关、过载保护装置，防止行程终点撞击。

长时间停机前应使丝杆处于松弛状态，避免丝母内局部压痕。

6. 精度维护

定期检测丝杆轴向间隙、径向跳动。

滚珠丝杆可采用预紧调整结构恢复精度。

普通梯形丝杆应定期检查螺母磨损量，必要时更换。

7. 防止自锁失效

梯形丝杆本身具有自锁性，但随着磨损或润滑条件变化，自锁功能可能减弱。

对于高空重载应用，应配备机械制动装置或刹车电机作为辅助防护。

8. 特殊设计建议

情况 建议方案

高速使用 采用滚珠丝杆+齿轮减速箱组合结构

大行程使用 增设多级导轨或支撑轴承，防止丝杆摆动

重载场合 使用双丝杆同步结构或联动机构

9. 定期检查与保养

周期 内容

每日 目视检查外观、防尘罩、润滑状态

每月 检查丝杆磨损、轴承松动、润滑情况

每半年 拆检丝母磨损情况、齿轮副磨损、轴承状态

每年 必要时更换润滑脂、调整间隙或更换零部件

总结 — 延长丝杆升降机寿命核心措施

类别 措施

选型匹配 型号、负载、速度合理配置

安装正确 基础平整、同轴度高、配置导向装置

润滑良好 定期加油，防止干摩擦

环境适应 防尘、防腐、防水，必要时采用专用防护设计

保护措施 配限位、过载保护、缓冲装置